物料智能柜，作为科技时代下的创新产物，却蕴含着一系列令人遗憾的真相。首先，许多涉足此领域的参与者，原本专注于信息化软件的定制开发，他们将以往的经验直接应用于物料智能柜的开发中。然而，这种做法忽略了软件定制开发与物料智能柜实际需求之间的巨大差异，导致所开发的智能柜在功能和实用性上存在明显缺陷。

         除此之外，某些钣金加工厂商为了进入物料智能柜领域，仅仅购买一套软件系统，试图转型。他们往往过于关注柜体的制造，而忽视了软件与硬件的深度融合以及对工厂管理需求的精准匹配。这种不恰当的结合，使得物料智能柜在实际使用中出现问题，如系统稳定性低、操作不便、数据不准确等。
          在自研过程中，企业可能具备强大的工程能力，但在行业理解、专业知识、产品设计能力以及管理能力等方面存在不足。这些软性但重要的因素并未被企业决策者充分考虑。在这样的情况下，企业往往选择生硬的抄袭，以应对产品开发。这导致智能柜设计倾向于模仿市面上的售货机，如弹簧机和格子柜，其设计初衷是为了零售商品，无法适应工厂物料的多样性、复杂性以及频繁的存取操作。
更重要的是，大部分从业者缺乏工厂管理经验，未曾深入精益管理解决方案领域，尤其是在备品备件仓库改善方案方面。这使得他们无法理解工厂在物料管理中面临的痛点和挑战，无法提供有效解决方案。同时，物料智能柜解决方案缺乏标准化思维，通常采用弹簧机格子柜的结构，无法满足客户多样化需求，定制费用高昂，往往超出多数企业的接受范围。
         以一家制造企业引入智能柜发放劳保用品为例，使用前与使用后的想法迥异。如果最初选购的是弹簧机格子柜，可能仅仅适用于计划性发放劳保用品，但在后续管理焊接车间所需耗材或工具时，原有机型已无法满足需求。智能柜旨在实现物料管理的智能化，减少人员工作量，自动计算统计，但还需满足管理过程中的持续优化，否则项目难以成功。
         综上所述，物料智能柜领域虽然充满潜力，但由经验不足和专业度不够的从业者所引发的问题不容忽视。为了实现物料管理的智能化和高效化，整个行业需要不断积累经验，提升专业水平，深入了解工厂实际需求，共同打造实用、可靠的物料智能柜解决方案。
         在选择智能柜供应商时，需要关注：

1、供应商是否为源头工厂；

2、是否具备定制对接系统的能力；

3、过往案例与经验。

供应商提供的案例图片与实际产品应用效果可能存在出入，因此，深入了解供应商的专业背景、行业经验与产品标准化程度更为关键。广聚智能柜作为行业源头工厂，拥有从钣金生产到软件一体化的专业能力，并具备自主研发能力，专注于提供能满足非标场景应用的标准产品与云系统软件，以客户需求为导向，致力于提供真正实用、高效的物料智能柜解决方案，完善的售后服务保障，才是用户真正需要的智能物料管理柜。